produkty
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C
Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C

Automatyczna maszyna do usuwania azotu z uszczelek gumowych Ultra Shot NS-60C

Krótki opis:

Maszyna do kriogenicznego usuwania zadziorów i gratowania Ultra Shot serii 60 jest wyposażona w przestronny kosz o pojemności 60 litrów i trwałe koła do śrutowania ze stopu aluminium φ250.Dzięki zdumiewającej maksymalnej prędkości pocisku wynoszącej 109 m/s model ten został specjalnie zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom produktów o ultrawysokiej precyzji.Doskonale radzi sobie z obsługą wielu produktów, nawet małych ilości na partię, przy jednoczesnym dostosowaniu się do zmiennych parametrów przetwarzania.Ta niezrównana elastyczność gwarantuje, że każdy produkt jest precyzyjnie przetwarzany, aby spełniać najwyższe standardy jakości.

Zaufaj Ultra Shotowi®Seria 60 Kriogeniczna maszyna do usuwania zadziorów i gratowania, będąca wyjątkowym rozwiązaniem do usuwania zadziorów i gratowania produktów wykonanych z gumy, silikonu, peeku, plastiku, odlewów ciśnieniowych i formowanych wtryskowo, magnezu, cynku, stopów aluminium.

 

Efektywność:

Biorąc za przykład obróbkę gumowych pierścieni uszczelniających typu O-ring, urządzenie kriogeniczne serii Ultra Shot 60wprowadzono maszynę do usuwania zadziorów/gratowania, która może przetworzyć 60 kg na godzinę, a można przetworzyć około 1,5 kg na godzinęręcznie.

 

602

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Szczegółowy wyświetlacz

首图

Maszyna do odszraniania kriogenicznego 60C

微信图片_20240410095921

Maszyna do odszraniania kriogenicznego 60C

756336bd54603a25113fc74d670a59a

Panel operacyjny NS-60C

Wprowadzenie produktów

Zaawansowana technologia
1. Pełna rama ze stali nierdzewnej zapewnia dłuższą żywotność maszyny.
2. Wysoce wydajny kosz z systemem OBD w pełni odzwierciedla wysoką wydajność, oszczędność energii i ochronę środowiska.
3. Wielokrotna kontrola bezpieczeństwa zapewniająca bezpieczną i niezawodną pracę.

Układ dynamiczny
1. W systemie zasilania zastosowano metalowe koło pociskowe o wysokiej wytrzymałości i importowany z Japonii silnik wysokiej częstotliwości współpracujący z cylindrycznym koszem nachylonym pod kątem 60/45 stopni.
2. Moc wyjściowa i zdolność przetwarzania produktu osiągają stabilny stosunek 1:1.
3. Optymalny stosunek mocy zapewnia niezwykłą dokładność przetwarzania.

System sortowania
1. W maszynie zastosowano przeciwzatykający, regulowany ekran wibracyjny 3D o zmiennym kształcie fali liniowej Sato.
2. Doskonała izolacyjność termiczna zapobiegająca oblodzeniu zewnętrznemu.
3. Szybki i łatwy demontaż i konserwacja, poprawiają wydajność produkcji.
4. Długa żywotność i wysoka stabilność.

Aplikacja

Maszyna do usuwania wypływek kriogenicznych zapewnia użytkownikom rozwiązanie umożliwiające efektywne radzenie sobie z wypływką produktu, które doskonale nadaje się do produkcji wielkoseryjnej, części o różnych rozmiarach, strukturach lub materiałach, które wymagają dużej dokładności obróbki powierzchni produktu.
1. Części gumowe i plastikowe.
2. Wyjątkowy idealny do pierścieni typu „O”.
3. Usuwanie wypływek produktów z materiałów elastycznych.
4. Elementy elektroniczne.
5. Zaopatrzenie medyczne.
Metoda odmrażania kriogenicznego jest powszechnie stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym, elektronicznym i ogólnym przemyśle gumowym.

Przewaga STMC

1. Pochodzenie marki
Pochodzi z japońskiej grupy Showadenko. 30 lat technologii, 16 lat doświadczenia w produkcji krajowej.

2. Konkurencyjny koszt
Doskonałe właściwości termoizolacyjne zmniejszają straty ciekłego azotu.Warstwa izolacyjna PIR o lepszych parametrach izolacji termicznej oraz zawór elektromagnetyczny o bardzo niskiej temperaturze, redukujący straty ciekłego azotu i koszty operacyjne.

3. Dojrzałe rozwiązanie techniczne
Wszystkie specyfikacje techniczne są optymalnie zaprojektowane, w tym prędkość pocisku, kąt pocisku, kształt kosza, kąt nachylenia i obrót itp.

4. Bardziej efektywna wydajność
Części wewnątrz układu obiegu pocisku są dobrze uszczelnione, co sprawia, że ​​system pocisku jest mocniejszy, a obieg bardziej stabilny.

5. Niezawodna ochrona bezpieczeństwa
Specjalny zawias drzwiowy maszyny może wytrzymać ciśnienie 0,5 MPa.STMC stosuje specjalne klamki importowane z Japonii we wszystkich modelach kriogenicznych maszyn do odpajania, które nie tylko znacznie upraszczają otwieranie komory, ale także są bezpieczniejsze i zmniejszają zużycie ciekłego azotu.

6. Części rdzeniowe o wysokiej konfiguracji
Domyślne komponenty podstawowe są importowane z Japonii i charakteryzują się lepszą wydajnością i jakością. Można je również wymienić, jeśli preferowana jest konfiguracja niemiecka, w tym silniki Siemens (opcjonalnie), przetwornica częstotliwości, sterownik PLC i ekran dotykowy.

7. Zarządzanie jakością
Zarządzanie jakością ISO9000, ponad 800 inspekcji przychodzących, 30 inspekcji montażu i 25 inspekcji dostaw.

8. Pełna obsługa
Bezpłatny test przedsprzedażny i dostarczenie raportu z testów (w tym sugestii dotyczących regulacji formowania), zapewnienie najlepszego rozwiązania technicznego, 1 rok (do 2000 godzin) gwarancji, dostawa części zamiennych na 10 lat, zdalna reakcja w mniej niż 2 godziny, 48 godzin serwis na miejscu, 4 wizyty ponowne rocznie.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Zostaw wiadomość

    Proszę wypełnić wymagane pola.
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas