
Kriogeniczna maszyna do usuwania wypływek 60C
Kriogeniczna maszyna do usuwania wypływek 60C
Panel operacyjny NS-60C
Zaawansowana technologia
1. Pełna rama ze stali nierdzewnej zapewnia dłuższą żywotność maszyny.
2. Wysoce wydajny kosz z systemem OBD w pełni odzwierciedla wysoką wydajność, oszczędność energii i ochronę środowiska.
3. Wielofunkcyjna kontrola bezpieczeństwa gwarantująca bezpieczną i niezawodną pracę.
Układ dynamiczny
1. W układzie napędowym zastosowano wytrzymałe metalowe koło napędowe i importowany japoński silnik o wysokiej częstotliwości, współpracujący z cylindrycznym koszem nachylonym pod kątem 60/45 stopni.
2. Moc wyjściowa i wydajność przetwarzania produktu osiągają stabilny stosunek 1:1.
3. Optymalny stosunek mocy zapewnia niezwykłą dokładność przetwarzania.
System sortowania
1. Maszyna wyposażona jest w regulowany, 3-wymiarowy, liniowy ekran wibracyjny typu Sato z funkcją antyzapchaniową.
2. Doskonała izolacja termiczna zapobiegająca oblodzeniu zewnętrznemu.
3. Szybki i łatwy demontaż i konserwacja, poprawa wydajności produkcji.
4. Długa żywotność i wysoka stabilność.
Kriogeniczne urządzenie do usuwania wypływek zapewnia użytkownikom rozwiązanie pozwalające na skuteczne radzenie sobie z wypływkami z produktów, co jest bardzo przydatne w przypadku produkcji wielkoseryjnej, w przypadku części o różnych rozmiarach, strukturach i materiałach, które wymagają wysokiej dokładności obróbki powierzchni produktu.
1. Części gumowe i plastikowe.
2. Wyjątkowo idealne do pierścieni uszczelniających typu „O”.
3. Usuwanie nadmiaru materiału elastycznego.
4. Elementy elektroniczne.
5. Artykuły medyczne.
Metoda kriogeniczna usuwania wypływek jest powszechnie stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym, elektronicznym i gumowym.
1. Początki marki
Wywodzi się z japońskiej grupy Showadenko, mającej 30 lat doświadczenia w technologii opadów i 16 lat krajowego doświadczenia produkcyjnego.
2. Konkurencyjna cena
Doskonała izolacja termiczna ogranicza straty ciekłego azotu. Warstwa izolacji PIR o lepszych właściwościach termoizolacyjnych oraz zawór elektromagnetyczny o bardzo niskiej temperaturze redukują straty ciekłego azotu i koszty operacyjne.
3. Dojrzałe rozwiązanie techniczne
Wszystkie parametry techniczne są optymalnie zaprojektowane, łącznie z prędkością pocisku, kątem pocisku, kształtem kosza, kątem nachylenia i obrotem itp.
4. Bardziej efektywna wydajność
Części wewnątrz układu cyrkulacji pocisku są dobrze uszczelnione, co sprawia, że układ pocisku jest potężniejszy, a cyrkulacja bardziej stabilna.
5. Niezawodna ochrona bezpieczeństwa
Specjalny zawias drzwi w urządzeniu wytrzymuje ciśnienie 0,5 MPa. Firma STMC stosuje we wszystkich modelach kriogenicznych urządzeń do usuwania wypływek specjalną klamkę importowaną z Japonii, która nie tylko znacznie ułatwia otwieranie komory, ale także zwiększa bezpieczeństwo i zmniejsza zużycie ciekłego azotu.
6. Części rdzeniowe o wysokiej konfiguracji
Domyślne główne komponenty są importowane z Japonii, dzięki czemu charakteryzują się lepszą wydajnością i jakością; można je również wymienić, jeśli preferowana jest konfiguracja niemiecka, w tym silniki Siemens (opcjonalnie), przetwornica częstotliwości, PLC i ekran dotykowy.
7. Zarządzanie jakością
Zarządzanie jakością ISO 9000, ponad 800 kontroli przychodzących, 30 kontroli montażu i 25 kontroli dostaw.
8. Pełna obsługa
Bezpłatne testy przedsprzedażowe i dostarczenie raportu z testów (w tym sugestii dotyczących regulacji formowania), zapewnienie najlepszego rozwiązania technicznego, 1 rok (do 2000 godzin) gwarancji, 10-letnia gwarancja na dostawę części zamiennych, zdalna reakcja w czasie krótszym niż 2 godziny, 48-godzinny serwis na miejscu, 4 wizyty kontrolne rocznie.