Podczas procesu wulkanizacji gumowych pierścieni uszczelniających typu O-ring, wytwarzanych metodą formowania, materiał gumowy szybko wypełnia całą wnękę formy, ponieważ wypełniany materiał wymaga pewnego stopnia interferencji. Nadmiar materiału gumowego przepływa wzdłuż linii podziału, co powoduje zróżnicowaną grubość gumowych krawędzi na średnicy wewnętrznej i zewnętrznej. Ponieważ gumowe pierścienie uszczelniające wymagają ścisłej kontroli jakości i wyglądu ze względu na swoją funkcję uszczelniającą, nawet niewielkie krawędzie gumy mogą potencjalnie wpływać na ogólną skuteczność uszczelnienia. Dlatego po wulkanizacji gotowe produkty muszą zostać poddane przycinaniu krawędzi w celu usunięcia nadmiaru gumowych krawędzi. Proces ten nazywa się przycinaniem krawędzi. Jednak ogólnie rzecz biorąc, im mniejszy rozmiar i bardziej złożona konfiguracja, tym większy stopień trudności oraz tym bardziej czasochłonny i pracochłonny staje się proces.
Istnieją dwie metody przycinania formowanych gumowych pierścieni uszczelniających typu O-ring: przycinanie ręczne i przycinanie mechaniczne. Przycinanie ręczne to metoda tradycyjna, w której nadmiar gumy jest stopniowo przycinany wzdłuż zewnętrznej krawędzi produktu za pomocą narzędzi ręcznych. Wymaga to wysokich umiejętności, aby zminimalizować liczbę odpadów. Przycinanie ręczne charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycyjnymi, ale niską wydajnością i jakością, co czyni je odpowiednim rozwiązaniem do produkcji małoseryjnej. Istnieją dwie metody przycinania mechanicznego: szlifowanie tarczą szlifierską lub papierem ściernym oraz przycinanie kriogeniczne w niskiej temperaturze. Obecnie istnieje pięć form przycinania kriogenicznego: przycinanie kriogeniczne wibracyjne, przycinanie kriogeniczne wahadłowe, przycinanie kriogeniczne bębnowe, przycinanie kriogeniczne szczotkowe oraz przycinanie kriogeniczne śrutowaniem.
Guma przechodzi transformację ze stanu wysokoelastycznego do szklistego w określonych warunkach niskich temperatur, powodując jej twardnienie i kruchość. Szybkość utwardzania i kruchości zależy od grubości wyrobu gumowego. Po umieszczeniu pierścienia uszczelniającego typu O w kriogenicznej maszynie do przycinania, cienkie krawędzie wyrobu twardnieją i stają się kruche w wyniku zamarzania, podczas gdy sam produkt zachowuje pewien poziom elastyczności. Podczas obrotu bębna, wyroby zderzają się ze sobą i z materiałami ściernymi, co powoduje uderzenia i ścieranie, które rozrywają i usuwają nadmiar gumowych krawędzi, osiągając cel przycinania. Produkt odzyska swoje pierwotne właściwości w temperaturze pokojowej.
Przycinanie kriogeniczne w niskich temperaturach jest wydajne i ekonomiczne. Jednak skuteczność przycinania krawędzi wewnętrznych jest stosunkowo niska.
Inną metodą jest szlifowanie za pomocą tarczy szlifierskiej lub papieru ściernego.
Wulkanizowany pierścień uszczelniający typu O-ring jest montowany na listwie szlifierskiej lub nylonowej o odpowiedniej średnicy wewnętrznej, napędzanej silnikiem. Powierzchnia zewnętrzna jest obrabiana papierem ściernym lub tarczą szlifierską, aby usunąć nadmiar gumowych krawędzi poprzez tarcie. Ta metoda jest stosunkowo prosta i wygodna, a jednocześnie bardziej wydajna niż ręczne przycinanie, szczególnie przydatna w przypadku produktów o małych rozmiarach i produkcji wielkoseryjnej. Wadą jest to, że ten rodzaj przycinania opiera się na szlifowaniu tarczą, co skutkuje niższą dokładnością i chropowatością powierzchni.
Każda firma musi wybrać odpowiednią metodę przycinania krawędzi, biorąc pod uwagę własne uwarunkowania i wymiary produktu. Ważna jest elastyczność w wyborze metody, aby udoskonalić produkt i zredukować ilość odpadów, a ostatecznie zwiększyć wydajność.
Czas publikacji: 18-10-2023
