Podczas procesu wulkanizacji gumowych o-ringów wytwarzanych przez formowanie materiał gumowy szybko wypełnia całą jamę pleśni, ponieważ wypełniony materiał wymaga pewnej ilości zakłóceń. Nadmiar materiału gumowego przepływa wzdłuż linii rozbijającej, co powoduje różną grubość krawędzi gumowych w średnicach wewnętrznych i zewnętrznych. Ponieważ gumowe O-ringi wymagają ścisłej jakości i kontroli wyglądu ze względu na ich funkcję uszczelnienia, nawet małe gumowe krawędzie mogą potencjalnie wpłynąć Ogólna wydajność uszczelnienia. Dlatego po wulkanizacji gotowe produkty muszą przejść przycinanie krawędzi, aby usunąć te nadmiar gumowych krawędzi. Ten proces nazywa się przycinaniem krawędzi. Jednak ogólnie rzecz biorąc, im mniejszy rozmiar i im bardziej złożona konfiguracja, tym wyższy staje się trudność i więcej czasu i pracowników.
Istnieją dwie metody przycinania formowanych gumowych o-ringów, a mianowicie manualne przycinanie i obciążenie mechaniczne. Przycinanie jest tradycyjna metoda, w której nadmiar gumowych krawędzi jest stopniowo przycięty wzdłuż zewnętrznej krawędzi produktu za pomocą narzędzi ręcznych. Wymaga wysokiego poziomu umiejętności, aby zminimalizować szybkość złomu produktu. Przycinanie ręczne ma niskie koszty inwestycyjne, ale niską wydajność i jakość, co czyni go odpowiednim do produkcji małej partii. Istnieją dwie metody obciążenia mechanicznego: szlifowanie z szlifierskim kołem lub papieru ściernym oraz niskotemperaturowe przycinanie kriogeniczne. Przycinanie kriogeniczne: wibracyjne przycinanie kriogeniczne, huśtawka lub podtrzymywanie kriogeniczne przycinanie, obrotowe kriogeniczne przycinanie, szczotkowanie kriogeniczne przycinanie kriogeniczne i wystrzelenie strzałów Przycinanie kriogeniczne.
Guma ulega przejściu ze stanu wysokiego sprężystości do stanu szklistego w pewnych warunkach niskiej temperatury, powodując, że stała się trudniejsza i bardziej krucha. Szybkość stwardnienia i kruchości zależy od grubości produktu gumowego. Gdy O-ring jest umieszczany w kriogenicznej maszynie docinającym, cienkie krawędzie produktu stają się i kruche z powodu zamrażania, podczas gdy sam produkt zachowuje pewien poziom elastyczności. Gdy bęben obraca się, produkty zderzają się ze sobą i ze ścieżkami, co powoduje uderzenie i ścieranie, które pęka i usuwa nadmiar gumowych krawędzi, osiągając cel przycinania. Produkt odzyska swoje pierwotne właściwości w temperaturze pokojowej.
Przycinanie kriogeniczne w niskich temperaturach jest wydajne i opłacalne. Jednak skuteczność przycinania krawędzi wewnętrznej jest stosunkowo słaba.
Inną metodą jest szlifowanie za pomocą szlifowania lub papieru ściernego.
Wulkanizowany O-ring jest montowany na piaskowym lub nylonowym pręcie o dopasowanym rozmiarze wewnętrznej średnicy, napędzanej silnikiem do obrotu. Zewnętrzna powierzchnia jest przetwarzana za pomocą papieru ściernego lub szlifierskiego koła w celu usunięcia nadmiaru gumowego krawędzi przez tarcia. Ta metoda jest stosunkowo prosta i wygodna, z wyższą wydajnością niż manualne przycinanie, szczególnie odpowiednie do produktów małych i produkcji dużych partii. Wadą jest to, że ten rodzaj przycinania opiera się na szlifowaniu kołem, co powoduje niższą dokładność i szorstkie wykończenie powierzchni.
Każda firma musi wybrać odpowiednią metodę przycinania krawędzi opartą na własnych okolicznościach i wymiarach produktu. Ważne jest, aby być elastycznym w wyborze metody w celu ulepszenia produktu i zmniejszenia odpadów, co ostatecznie poprawia wydajność.
Czas postu: październik-18-2023