Podczas procesu wulkanizacji gumowych O-ringów wytwarzanych przez formowanie, materiał gumowy szybko wypełnia całą wnękę formy, ponieważ wypełniony materiał wymaga pewnego wcisku.Nadmiar materiału gumowego przepływa wzdłuż linii podziału, powodując różną grubość krawędzi gumy na średnicy wewnętrznej i zewnętrznej. Ponieważ gumowe pierścienie uszczelniające wymagają ścisłej kontroli jakości i wyglądu ze względu na ich funkcję uszczelniającą, nawet małe krawędzie gumy mogą potencjalnie wpływać na ogólna skuteczność uszczelniania.Dlatego też po wulkanizacji gotowe produkty należy poddać przycinaniu krawędzi w celu usunięcia nadmiaru gumowych krawędzi.Proces ten nazywa się przycinaniem krawędzi.Jednak ogólnie rzecz biorąc, im mniejszy rozmiar i im bardziej złożona konfiguracja, tym większa trudność i tym bardziej czasochłonna i pracochłonna.
Istnieją dwie metody przycinania o-ringów z formowanej gumy, mianowicie przycinanie ręczne i przycinanie mechaniczne. Tradycyjną metodą jest przycinanie ręczne, podczas którego nadmiar krawędzi gumy jest stopniowo odcinany wzdłuż zewnętrznej krawędzi produktu za pomocą narzędzi ręcznych.Minimalizacja ilości złomowanych produktów wymaga wysokiego poziomu umiejętności.Ręczne okrawanie charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycyjnymi, ale niską wydajnością i jakością, dzięki czemu nadaje się do produkcji małoseryjnej. Istnieją dwie metody okrawania mechanicznego: szlifowanie tarczą szlifierską lub papierem ściernym oraz okrawanie kriogeniczne w niskiej temperaturze. Obecnie istnieje pięć form okrawania przycinanie kriogeniczne: przycinanie kriogeniczne wibracyjne, przycinanie kriogeniczne wahliwe lub wahliwe, przycinanie kriogeniczne z bębnem obrotowym, przycinanie kriogeniczne poprzez szlifowanie szczotkami i przycinanie kriogeniczne poprzez śrutowanie.
Guma przechodzi ze stanu wysoce elastycznego do stanu szklistego w pewnych warunkach niskiej temperatury, powodując, że staje się twardsza i bardziej krucha.Szybkość utwardzania i kruchości zależy od grubości wyrobu gumowego.Po umieszczeniu O-ringu w kriogenicznej maszynie do przycinania cienkie krawędzie produktu stają się twardsze i łamliwe w wyniku zamarzania, a sam produkt zachowuje pewien poziom elastyczności.Gdy bęben się obraca, produkty zderzają się ze sobą oraz z materiałami ściernymi, powodując uderzenia i ścieranie, które pękają i usuwają nadmiar gumowych krawędzi, osiągając cel przycinania.Produkt odzyska swoje pierwotne właściwości w temperaturze pokojowej.
Przycinanie kriogeniczne w niskich temperaturach jest wydajne i opłacalne.Jednakże skuteczność przycinania krawędzi wewnętrznych jest stosunkowo słaba.
Inną metodą jest szlifowanie ściernicą lub papierem ściernym.
Wulkanizowany O-ring jest montowany na łacie piaskowej lub nylonowej o odpowiedniej średnicy wewnętrznej, napędzanej silnikiem w celu obrotu.Powierzchnię zewnętrzną poddaje się obróbce papierem ściernym lub ściernicą w celu usunięcia nadmiaru gumowych krawędzi poprzez tarcie.Metoda ta jest stosunkowo prosta i wygodna, charakteryzuje się wyższą wydajnością niż przycinanie ręczne, szczególnie nadaje się do produktów o małych rozmiarach i produkcji wielkoseryjnej.Wadą jest to, że ten rodzaj okrawania polega na szlifowaniu kołem, co skutkuje mniejszą dokładnością i chropowatością wykończenia powierzchni.
Każda firma musi wybrać odpowiednią metodę przycinania krawędzi w oparciu o własne okoliczności i wymiary produktu.Ważne jest, aby zachować elastyczność w wyborze metody, aby ulepszyć produkt i zmniejszyć ilość odpadów, co ostatecznie poprawi wydajność.
Czas publikacji: 18 października 2023 r