Rniedawno nasza firma pomyślnie ukończyłagratowanie kriogeniczneusługa dla partiiuszczelki gumowe o nieregularnym kształcie z monomeru etylenowo-propylenowo-dieno-monomerowego (EPDM)dla klienta. Klient wymagał usunięcia nadlewek produktu, zapewniając jednocześnie precyzję gratowania zgodną z wysokimi standardami branżowymi. Wykorzystując zaawansowane Kriogeniczna maszyna do gratowania/odkrawania NS-120T i dojrzałej technologii procesowej, udało nam się sprawnie zrealizować zadanie, z precyzją błysku po gratowaniu kontrolowaną w0,05 mm, przekraczając oczekiwania klientów.
Podłoże projektu: Wymagania dotyczące precyzyjnego kriogenicznego usuwania wypływek i zadziorów
Uszczelki EPDM miały złożone kształty, a grubość powłoki wahała się od0,1-0,2 mmTradycyjne, ręczne lub mechaniczne metody gratowania nie zapewniały powtarzalności i groziły uszkodzeniem produktów. Klient zdecydował się nagratowanie kriogeniczne (niskotemperaturowe usuwanie zadziorów strumieniowo-ściernych)aby skutecznie usunąć wypływki, zachowując stabilność wymiarową i wykończenie powierzchni.
Główne zalety kriogenicznej maszyny do gratowania i usuwania zadziorów NS-120T
TenKriogeniczna maszyna do gratowania/odkrawania NS-120Twykorzystane w tym projekcie oferują następujące wiodące w branży funkcje:
✅Zamrażanie w bardzo niskiej temperaturze:Chłodzenie ciekłym azotem, pozwalające osiągnąć-130°C, guma kruszy się, co ułatwia jej usunięcie.
✅Duża wydajność przetwarzania:Komora robocza o pojemności 120 l umożliwia przetwarzanie wsadowe, co zwiększa wydajność.
✅Wysoka precyzja czyszczenia:Wyposażony wKoło strumieniowe ze stopu aluminium φ350mmi regulowaną prędkością (2000-4000 obr./min) dla precyzyjnej kontroli gratowania.
✅Inteligentna obsługa:10-calowy ekran dotykowy umożliwia wizualną regulację parametrów, co zapewnia łatwość użytkowania i stabilność.
Plan przepływu i optymalizacji procesu
-
Ocena przed leczeniem
-
Zważono i przeanalizowano rozkład wypływek na uszczelkach EPDM w celu zapewnienia właściwego obciążenia.
-
Dostosowano parametry śrutowania na podstawie twardości gumy (Shore A 40-90), aby zapobiec odkształceniom.
-
-
Krytyczne parametry gratowania kriogenicznego
-
Ustawienie temperatury: -100°C do -120°C (optymalny zakres kruchości dla EPDM).
-
Czas na wybuch: 10 minut (sprawdzane etapami, aby uniknąć nadmiernego przetwarzania).
-
Śrut: Kulki ceramiczne (φ1-3mm) zapewniają równomierne usuwanie błysków i ochronę powierzchni.
-
-
Postprodukcja i kontrola jakości
-
Kontrola po gratowaniu przy użyciuoptyczne przyrządy pomiarowepotwierdzony błysk ≤0,05 mm.
-
Potwierdzono brak zarysowań i odkształceń, co potwierdza zgodność ze specyfikacją klienta.
-
Korzyści dla klienta: zwiększona wydajność i precyzja
-
3x szybsze usuwanie wypływekw porównaniu do ręcznego gratowania, co znacznie skraca czas obróbki.
-
Stopa zwrotu ≥99%, bez uszkodzeń produktu i o doskonałej stabilności wymiarowej.
-
Nadaje się do złożonych kształtów, w tym nieregularne uszczelnienia i mikrootwory.
O nas
STMC specjalizuje się wusługi kriogenicznego usuwania wypływek z wyrobów gumowych/plastikowych, wykorzystując wysokiej klasy kriogeniczny sprzęt do gratowania. Nasze usługi obejmują uszczelki samochodowe, silikon medyczny, gumowe elementy elektroniczne i wiele innych. Oferujemykompleksowa produkcja kontraktowa i optymalizacja procesówaby pomóc klientom obniżyć koszty i zwiększyć efektywność.
Skontaktuj się z nami w celu nawiązania współpracy!
Czas publikacji: 22-04-2025
