Niedawno nasza firma pomyślnie zakończyła test kriogenicznego usuwania wypływek z produktu z materiału POM (polioksymetylenu), osiągając znakomite rezultaty. Produkt ten miał drobne zadziory, skoncentrowane głównie przy wlocie wtryskowym, które trudno było skutecznie usunąć tradycyjnymi metodami. Wprowadzając kriogeniczną maszynę do usuwania wypływek NS-60, nie tylko znacząco poprawiliśmy wydajność usuwania wypływek, ale także zwiększyliśmy precyzję produktu, co spotkało się z uznaniem naszych klientów.
Tło projektu: Wyzwanie związane z zadziorami w produktach z materiałów POM
Materiał POM jest szeroko stosowany w produkcji precyzyjnych komponentów ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na zużycie. Jednak po formowaniu wtryskowym na wlocie wtryskowym często pozostają drobne zadziory, co sprawia, że tradycyjne, ręczne metody usuwania wypływek są nieefektywne i niedokładne, a także nie spełniają wymagań stawianych produktom o wysokiej precyzji. Aby temu zaradzić, nasz zespół techniczny zdecydował się na przetestowanie kriogenicznej maszyny do usuwania wypływek NS-60, poszukując bardziej wydajnego rozwiązania.
Kriogeniczna maszyna do usuwania wypływek NS-60: narzędzie o wysokiej wydajności i precyzji
NS-60 to wysoce precyzyjna kriogeniczna maszyna do usuwania wypływek, przeznaczona do produkcji wielowariantowej, małoseryjnej i o zmiennych parametrach przetwórstwa. Jej główne zalety to:
1. Wysokiej precyzji usuwanie rąbków: Nadaje się do produktów wymagających wysokiej precyzji, takich jak pierścienie uszczelniające typu O i części formowane wtryskowo, w tym poliuretanowych uszczelek typu U i uszczelek olejowych.
2. Wydajna produkcja: Biorąc za przykład złącza formowane wtryskowo, NS-60 może przetworzyć 32 kg produktów na godzinę, co znacznie przewyższa wydajność ręcznego usuwania rąbków, która wynosi 1,5 kg/godzinę.
3. Wysoka elastyczność: Parametry takie jak prędkość obrotowa kosza, siła nacisku koła, temperatura i czas usuwania wypływek można elastycznie dostosowywać do właściwości produktu, aby zapewnić optymalne rezultaty.
Proces testowania: od załadunku do usuwania wypływek, wydajny i kontrolowany
Podczas testu ściśle przestrzegaliśmy następujących kroków:
1. Załadunek produktu: Produkty z materiału POM umieszczono wkriogeniczna maszyna do usuwania wypływek, a pokrywa kosza została zainstalowana przed przeniesieniem do kosza.
2. Ustawianie parametrów: Kluczowe parametry, takie jak prędkość obrotowa kosza, siła nacisku koła, temperatura i czas usuwania wypływek, zostały ustawione na podstawie charakterystyki produktu.
3. Proces usuwania wypływek: Po zamknięciu komory uruchomiono maszynę.kriogeniczna maszyna do usuwania wypływekusunięto zadziory poprzez kruchość w niskiej temperaturze i szybką projekcję.
4. Kontrola wyników: Po usunięciu wypływek produkty wyjęto i zbadano pod mikroskopem elektronowym.
Wyniki testów: Zadziory zmniejszone z 0,4 mm do 0,1 mm, klient bardzo zadowolony
Pod mikroskopem elektronowym zaobserwowaliśmy, że pierwotne zadziory o średnicy 0,4 mm zostały zredukowane do zaledwie 0,1 mm po kriogenicznym usuwaniu wypływek, co znacznie przewyższyło oczekiwania. Klient był bardzo zadowolony z rezultatów i zdecydował się odwiedzić naszą firmę w celu przeprowadzenia wizji lokalnej i dalszych rozmów na temat zakupu sprzętu.
Skontaktuj się z nami: Zapewniamy najlepsze rozwiązania dla Ciebie
Jeśli borykasz się z zadziorami i nadlewkami, skontaktuj się z nami. Dopasujemy najlepsze rozwiązanie do Twoich potrzeb, aby pomóc Ci poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
O nas
Jako lider w technologii kriogenicznego usuwania wypływek, jesteśmy zobowiązani do dostarczania naszym klientom wydajnego i precyzyjnego sprzętu oraz rozwiązań w tym zakresie. Niezależnie od tego, czy chodzi o POM, poliuretan, czy inne materiały, oferujemy profesjonalne wsparcie.
**Dane kontaktowe**
Email: yurao_wang@stmc.group
Strona internetowa:https://www.showtop-tech.com/
Czekamy na współpracę z Państwem, aby wspólnie rozwijać technologie w branży!
Czas publikacji: 27-02-2025
