Kriogeniczna maszyna do deflashowania 60C
Kriogeniczna maszyna do deflashowania 60C
Panel operacyjny NS-60C
Zaawansowana technologia
1. Pełna rama ze stali nierdzewnej zapewnia dłuższy okres pracy maszyny.
2. Wysoko wydajny koszyk z systemem OBD w pełni odzwierciedla wysoką wydajność, ochronę energii, ochronę środowiska.
3. Kontrola wielokrotnego bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego działania.
System dynamiczny
1. System zasilania wykorzystuje metalowe koła pociskowe o wysokiej wytrzymałości i japoński silnik o wysokiej częstotliwości, pracujący z cylindrycznym koszem o wysokiej częstotliwości o wysokiej częstotliwości 60/45.
2. Wyjście moc i pojemność przetwarzania produktu osiągają stabilny stosunek 1: 1.
3. Optymalny stosunek mocy daje niezwykłą dokładność przetwarzania.
System sortowania
1. Maszyna przyjmuje przeciwplugowanie typu SATO, regulowaną zmienną 3D liniową fali wibracyjną.
2. Doskonała wydajność izolacji termicznej, aby zapobiec lukrowaniu zewnętrznemu.
3. Szybki i łatwy demontaż i konserwacja, popraw wydajność produkcji.
4. Długa wydajność życie o wysokiej stabilności.
Kryogeniczna maszyna do oddechowania zapewnia użytkownikom rozwiązanie do skutecznego radzenia sobie z Flashem Product, który jest bardzo odpowiedni do produkcji dużej ilości, części o różnych rozmiarach, strukturach lub materiałach, które wymagają wysokiej dokładności do oczyszczania powierzchni produktu.
1. Części gumowe i plastikowe.
2. Wyjątkowy ideał do pierścieni „o”.
3. Usuwanie flash produktów elastycznych.
4. Elektroniczne elementy.
5. Zapasy medyczne.
Metoda deflashowania kriogenicznego jest powszechnie stosowana w branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej, elektronicznej i ogólnej gumy.
1. Początki marki
Pochodzi z japońskiej grupy Showadenko 30 lat opadów technologicznych, 16 -letniego doświadczenia w produkcji krajowej.
2. Koszt konkurencyjny
Doskonała wydajność izolacji termicznej zmniejsza marnotrawstwo ciekłego azotu. Warstwa izolacji PIR o lepszej wydajności izolacji termicznej oraz ultra-niskiej temperatury zastawek elektromagnesu w celu zmniejszenia marnotrawstwa ciekłego azotu i kosztów operacyjnych.
3. Dojrzałe rozwiązanie techniczne
Wszystkie specyfikacje techniczne są optymalnie zaprojektowane, w tym prędkość pocisku, kąt pocisku, kształt koszyka, kąt nachylenia i obrót itp.
4. Bardziej skuteczna wydajność
Części wewnątrz układu krążenia pocisków są dobrze uszczelnione, co sprawia, że układ pociskowy jest silniejszy, a krążenie bardziej stabilne.
5. Niezawodna ochrona bezpieczeństwa
Specjalny zawias drzwi na maszynie może przynieść ciśnienie 0,5 MPa. STMC wykorzystuje specjalny uchwyt drzwi importowany z Japonii we wszystkich modelach prasowych kriogenicznych, które nie tylko znacznie upraszczają otwarcie komory, ale także bezpieczniejsze i zmniejszają zużycie ciekłego azotu.
6. Części rdzeniowe wysokiej konfiguracji
Domyślne elementy podstawowe są importowane z Japonii, które mają lepszą wydajność i jakość, można je również zastąpić, jeśli preferowana jest konfiguracja niemiecka, w tym silniki Siemensa (opcjonalne), konwerter częstotliwości, PLC i ekran dotykowy.
7. Zarządzanie jakością
Zarządzanie jakością ISO9000, ponad 800 inspekcji przychodzących, 30 kontroli montażowych i 25 kontroli dostawy.
8. Pełna obsługa
Bezpłatny test przedsprzedażowy i podaj raport testowy (w tym sugestie dotyczące regulacji formowania), zapewnij najlepsze rozwiązanie techniczne, 1 rok (do 2000 godzin) gwarancji, gwarancja gwarancji części zamiennych przez 10 lat, reakcja zdalna w mniej niż 2 godziny, 48 godzin, 48 godzin Usługa na miejscu, 4 wizyty powrotne rocznie.